Galas industri: jenis, panduan pemilihan dan kawasan aplikasi
Galas industri adalah komponen teras yang sangat diperlukan dalam peralatan mekanikal. Mereka memastikan operasi peralatan yang cekap dan stabil dengan mengurangkan geseran dan menyokong gerakan putaran. Sama ada kereta, turbin angin atau barisan pengeluaran kilang, galas memainkan peranan penting. Artikel ini akan meneroka jenis galas industri, cara memilih galas yang betul, pertimbangan pemilihan dan aplikasi luasnya untuk membantu anda memahami dengan lebih baik komponen utama ini.
1. Apakahgalas perindustrian?
Galas industri ialah komponen mekanikal ketepatan yang digunakan terutamanya untuk menyokong badan berputar mekanikal (seperti aci, gear atau roda), mengurangkan geseran semasa pergerakan, dan menahan beban jejarian atau paksi daripada peralatan. Fungsi terasnya adalah untuk memastikan kelancaran, ketepatan dan jangka hayat pergerakan mekanikal.
2. Jenis utama galas perindustrian
Berdasarkan struktur dan prinsip kerja, galas industri boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
- Galas bergolek
Galas bebola alur dalam: jenis yang paling biasa, sesuai untuk kelajuan sederhana dan rendah, beban paksi jejarian dan ringan, seperti motor dan perkakas rumah.
Galas bebola sentuhan sudut: boleh menahan beban jejarian dan paksi pada masa yang sama, biasanya digunakan dalam gelendong alat mesin, pam, dll.
Galas roller tirus: Direka untuk menahan beban jejarian dan paksi yang berat, kebanyakannya digunakan dalam roda automotif dan kotak gear.
Galas penggelek silinder: Kapasiti beban jejarian tinggi, sesuai untuk jentera berat (seperti turbin angin).
- Galas gelongsor (galas satah)
Bekerja melalui geseran gelongsor, tiada elemen bergolek diperlukan, dan selalunya digunakan dalam senario berkelajuan rendah, beban tinggi (seperti turbin, sistem pendorong kapal).
- Galas tujahan
Direka khas untuk menahan beban paksi, seperti sokongan gear heliks dalam kotak gear.
- Galas keadaan kerja khas
Galas seramik: Suhu tinggi dan rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran yang melampau (seperti aeroangkasa, peralatan kimia).
Galas pelincir sendiri: Tiada pelinciran luaran diperlukan, digunakan dalam situasi penyelenggaraan yang sukar (seperti mesin makanan, peralatan perubatan).
3. Bagaimana untuk memilih galas perindustrian yang betul?
Faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan secara menyeluruh untuk memilih galas yang betul:
1. Jenis dan saiz beban
Beban jejari: Daya berserenjang dengan paksi (seperti tarikan takal).
Beban paksi: Daya selari dengan paksi (seperti tujahan apabila gear mesh).
Beban bercampur: Galas sentuhan sudut atau galas roller tirus diperlukan.
2. Keperluan kelajuan
Galas bebola alur dalamatau galas seramik lebih disukai untuk aplikasi berkelajuan tinggi (seperti gelendong elektrik).
Galas penggelek silindersesuai untuk senario kelajuan rendah dan beban berat (seperti kren).
3. Persekitaran kerja
Suhu: Keluli tahan haba atau galas seramik diperlukan untuk persekitaran suhu tinggi; gris antibeku diperlukan untuk persekitaran suhu rendah.
Kekakisan: Keluli tahan karat atau galas bersalut boleh dipilih untuk peralatan kimia.
Keperluan pengedap: Galas dengan penutup habuk atau cincin pengedap diperlukan untuk persekitaran yang berdebu atau lembap.
4. Pemasangan dan penyelenggaraan
Adakah ia mudah untuk dipasang? Galas berpecah boleh memudahkan penyelenggaraan.
Adakah pelinciran yang kerap perlu dilakukan? Galas pelincir sendiri boleh mengurangkan kos penyelenggaraan.
IV. Pertimbangan pemilihan
Elakkan "konfigurasi berlebihan": pilih mengikut keadaan kerja sebenar, tanpa mengejar spesifikasi tinggi secara membuta tuli.
Pertimbangkan jumlah kos: galas berharga rendah mungkin mempunyai jangka hayat yang singkat, menyebabkan kos penggantian dan penyelenggaraan yang lebih tinggi.
Sokongan teknikal pembekal: Pilih jenama yang boleh dipercayai yang boleh memberikan parameter teknikal dan arahan pemasangan (seperti SKF, NSK, TIMKEN). TP boleh memberikan anda galas tersuai untuk anda.
Semakan keserasian: Pastikan saiz galas sepadan dengan aci peralatan dan perumah.
V. Kawasan aplikasi biasa bagi galas industri
Industri automotif: galas hab roda, galas kotak gear,komponen enjin.
Industri tenaga: galas aci utama turbin angin, galas sokongan turbin hidraulik.
Industri pembuatan: gelendong alat mesin, galas sendi robot industri.
Aeroangkasa: galas enjin tahan suhu tinggi, galas gear pendaratan.
Perkakas rumah dan produk elektronik: galas motor, galas gelendong pemacu cakera keras.
Walaupungalas perindustrianadalah kecil, mereka adalah "penjaga ghaib" operasi cekap jentera moden. Memilih jenis galas dengan betul dan keadaan kerja yang sepadan dengan munasabah bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi peralatan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan. Adalah disyorkan untuk bekerja rapat denganpembekal profesionalapabila memilih model dan membuat keputusan terbaik berdasarkan senario aplikasi tertentu.
Jika anda perlu mengetahui lebih lanjut tentang pemilihan bearing atau dapatkan manual produk, silakenalanpasukan teknikal kami!
Masa siaran: Apr-15-2025