නිවැරදි බෙයාරින් එක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නිවැරදි මෝටර් රථ බෙයාරින් තෝරාගැනීමේදී, සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතු අතර, බෙයාරිං වල බර පැටවීමේ ධාරිතාව වඩාත් තීරණාත්මක වේ. මෙය වාහනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, සේවා කාලය සහ ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි. නිවැරදි බෙයාරින් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන කරුණු මෙන්න:

TP Bearings වලින් නිවැරදි බෙයාරින් එක තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
1. ෙබයාරිං හැසිරවීමට අවශ්‍ය බර වර්ග තීරණය කරන්න
යෙදුම මත පදනම්ව, ෙබයාරිං විවිධ ආකාරයේ බරක් අත්විඳිනු ඇත. මෙය අවශ්‍ය ෙබයාරිං වර්ගය සහ සැලසුම තීරණය කරයි. පොදු බර වර්ග අතරට:
• රේඩියල් භාරය: මෙම වර්ගයේ භාරය භ්‍රමණය වන අක්ෂයට ලම්බකව පවතී. භ්‍රමණය වන පතුවළට පාර්ශ්වීයව බර යොදන විට රේඩියල් භාරයන් සාමාන්‍යයෙන් පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටරවල, රෝටරයේ බර සහ පටියෙන් හෝ පුලි පද්ධතියෙන් ලැබෙන ඕනෑම අමතර රේඩියල් බලයක් මෝටර් බෙයාරිං මත රේඩියල් භාරයක් යොදනු ඇත.
• අක්ෂීය භාරය: භ්‍රමණය වන අක්ෂයට සමාන්තරව අක්ෂීය භාර යොදන අතර අක්ෂයේ දිශාව ඔස්සේ බලය යොදන යෙදුම්වල බහුලව දක්නට ලැබේ. සාමාන්‍ය උදාහරණයක් වන්නේ මෝටර් රථ රෝද හබ් වල වන අතර, එහිදී ත්වරණය, තිරිංග හෝ හැරවීමේදී තෙරපුම ජනනය වන අතර එමඟින් රෝද ෙබයාරිං මත අක්ෂීය භාරයක් නිර්මාණය වේ.
• ඒකාබද්ධ බර: බොහෝ යෙදීම් වලදී, ෙබයාරිං රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර සංයෝජනයකට යටත් වේ. මෙම ඒකාබද්ධ බර සඳහා බර වර්ග දෙකම හැසිරවිය හැකි ෙබයාරිං අවශ්‍ය වේ. ප්‍රායෝගික උදාහරණයක් වන්නේ වාහන අත්හිටුවීමේ පද්ධතිවල වන අතර, එහිදී රෝද බෙයාරිං වාහනයේ බරින් රේඩියල් බර සහ හැරවුම් සහ තිරිංග බලවේග වලින් අක්ෂීය බර යන දෙකම විඳදරා ගනී.
• ඝූර්ණ භාරය: මධ්‍ය රේඛාවේ සිට යම් දුරකින් බෙයාරිං අක්ෂයට ලම්බකව බලයක් යොදන විට, ඝූර්ණ භාරයක් නිර්මාණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නැමීමේ අවස්ථා සහ බෙයාරිං මත අමතර ආතතියක් ඇති වේ. එවැනි බර සුක්කානම් පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබේ.

TP Bearing වලින් Bearing හැසිරවීමට අවශ්‍ය බර වර්ග තීරණය කරන්න.
2. නිවැරදි බෙයාරින් වර්ගය තෝරන්න
බර පැටවීමේ වර්ග, මෙහෙයුම් කොන්දේසි සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, විවිධ වර්ගයේ ෙබයාරිං තෝරා ගනු ලැබේ. මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා පොදු ෙබයාරිං වර්ග අතරට:
• ගැඹුරු කට්ට බෝල ෙබයාරිං: තනි රේඩියල් හෝ අක්ෂීය බර හෝ ඒකාබද්ධ බර හැසිරවීමට සුදුසුය. මෙම ෙබයාරිං වාහන රෝද හබ් සහ ධාවක පතුවළවල බහුලව භාවිතා වේ.
• සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං: විශාල රේඩියල් බර හැසිරවීමට සහ සමහර අක්ෂීය බරට ඉඩ සැලසීමට නිර්මාණය කර ඇත. මේවා බහුලව භාවිතා වන්නේ අධික බරක් දරන යෙදුම්වල ය.
• කෝණික ස්පර්ශ බෝල ෙබයාරිං: රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර දෙකම එකවර හැසිරවීමට කදිමයි. මේවා සාමාන්‍යයෙන් වාහන අත්හිටුවීමේ පද්ධති සහ රෝද හබ් වල භාවිතා වේ.
• ඉඳිකටු ෙබයාරිං: සීමිත අවකාශයන්හි ඉහළ රේඩියල් බර යෙදීම් සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

TP Bearing වලින් නිවැරදි Bearing වර්ගය තෝරන්න.
3. දරණ බර ධාරිතාව
සෑම බෙයාරිං එකකටම ශ්‍රේණිගත බර ධාරිතාවක් ඇති අතර, එය ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයක් පවත්වා ගනිමින් නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ එයට හැසිරවිය හැකි උපරිම බරට යොමු වේ. බෙයාරිං එකේ බර ධාරිතාව එහි ද්‍රව්‍ය, සැලසුම සහ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. අධික බරක් අකාලයේ ගෙවී යාම, අසාර්ථක වීම සහ පද්ධති ස්ථායිතාව සහ ආරක්ෂාවට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.

4. මෙහෙයුම් කොන්දේසි සහ පරිසරය සලකා බලන්න
බර පැටවීමේ ධාරිතාවට අමතරව, බෙයාරිං හි මෙහෙයුම් පරිසරය තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස:
• උෂ්ණත්වය: මෝටර් රථ බෙයාරින් ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්‍රව්‍ය සහ ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රම තෝරා ගත යුතුය.
• ආර්ද්‍රතාවය සහ විඛාදනය: තෙතමනය සහිත හෝ විඛාදන පරිසරයන්හිදී, ආරක්ෂිත ආලේපන හෝ මුද්‍රා සහිත ෙබයාරිං ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා තෝරා ගත යුතුය.
• වේගය: අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන ෙබයාරිං වලට අඩු ඝර්ෂණය සහ ඉහළ බර ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය, එනම් නිරවද්‍ය ෙබයාරිං අවශ්‍ය විය හැකිය.

5. ෙබයාරිං ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම
වාහනයේ නිශ්චිත සැලසුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව බෙයාරින් ප්‍රමාණය තෝරා ගත යුතුය. ඉඩකඩ සීමා සලකා බලමින් ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් බර පැටවීමේ ධාරිතාවක් සහතික කළ යුතුය. ඉතා විශාල බෙයාරින් එකක් සංයුක්ත මෝටර් රථ ව්‍යුහයකට නොගැලපෙන අතර, ඉතා කුඩා බෙයාරින් එකක් අවශ්‍ය බරට සහාය නොදක්වයි.

TP Bearings වලින් Bearing ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම
6. ෙබයාරිං ලිහිසිකරණය සහ නඩත්තුව
බෙයාරින් කාර්ය සාධනය සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඵලදායී ලිහිසි කිරීම මගින් බෙයාරින් වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය. බෙයාරින් තෝරාගැනීමේදී, ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රමය (තෙල් හෝ ග්‍රීස්) සහ ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන සලකා බැලීම වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් අධිවේගී හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී.

TP Bearings වලින් ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
7. බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ ආරක්ෂිත සාධකය
ෙබයාරිං තෝරාගැනීමේදී, ෙබයාරිං වලට සිදුවිය හැකි අධි බර හෝ හදිසි බර කරල් හැසිරවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සාධකයක් බොහෝ විට සලකා බලනු ලැබේ. තෝරාගත් ෙබයාරිං අභියෝගාත්මක තත්වයන් තුළ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රමාණවත් බර ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය.
නිගමනය
දකුණ තෝරා ගැනීමවාහන බෙයාරිංඑහි බර පැටවීමේ ධාරිතාව සලකා බැලීමට වඩා වැඩි යමක් ඇතුළත් වේ; එයට බර වර්ග, මෙහෙයුම් තත්වයන්, ප්‍රමාණය, ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තුව පිළිබඳ පුළුල් ඇගයීමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම සාධක තේරුම් ගෙන නිවැරදිව තක්සේරු කිරීමෙන්, ඔබට මෝටර් රථ පද්ධතියේ කාර්යක්ෂම, විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන වඩාත් සුදුසු බෙයාරින් තෝරා ගත හැකිය.

ඔබ විශ්වාසදායක බෙයාරිං සහ වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදකයෙකු සොයන්නේ නම්, අපි ඔබේ පරමාදර්ශී සහකරු වෙමු! වසර 25 ක කර්මාන්ත පළපුරුද්දක් ඇති වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි උසස් තත්ත්වයේ සැපයීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.රෝද හබ් ඒකක, ස්වයංක්‍රීය බෙයාරිං සහ වෙනත්වාහන අමතර කොටස්ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින්ට.එය OEM හෝ ODM සේවාවක් වේවා, අපට සැපයිය හැකියඅභිරුචිකරණය කළ විසඳුම්ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ සඳහා සහාය වන්න. අපගේ නිෂ්පාදන මෝටර් රථ අලෙවියෙන් පසු වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන අතර ප්‍රධාන තොග වෙළෙන්දන් සහ අලුත්වැඩියා මධ්‍යස්ථාන විසින් විශ්වාස කරනු ලැබේ. නිදහස් වන්නඅපව අමතන්නසහයෝගීතා අවස්ථා සාකච්ඡා කිරීමට!


පළ කළ කාලය: ජනවාරි-03-2025